从每一颗零件和细节的精雕细琢到消费者手中的汽车，一汽丰田多年来始终保持着以人为本的良心品质造车理念。2020年丰田海外工厂的品质监查中，一汽丰田长春工厂再次赢得了“0不良”评价。全新RAV4荣放上市三个月内，在市场需求旺盛生产负荷极高状态下仍旧提前实现了“0不良”评价，在丰田品牌全球化范围内尚属首次。

作为丰田品牌全球化品质保障战略的重要一环，在全球工厂范围内的品质监察已经开展了二十余年。这其中不乏针对产品本身质量细节的精雕细琢。从防水性能、隔音性能、到漆面工艺、装配工艺以及行走性能等关键点都绝不放过，严苛程度在全球汽车制造业范围内都颇具盛名。这场严酷的“考试”为期二十天，来自日本丰田本土的专家每天随机抽取数台新车进行全方位检测，甚至连车辆外涂装面半径仅为0.5毫米的颗粒都会被视为缺陷，工作细致程度可见一斑。

良心品质中所谓的“良品条件”，是指制造出良品所必备的条件，更是丰田制造哲学中“自工序完结”的精髓之一。工厂的产品品质把控不仅对于员工的每一个操作步骤都是至关重要的考验，同时对于零部件供应商的产品品质同样严苛，只有对原材料的把控精准度极高，制造出良品所必备的条件也就越发完善。也正因为如此，一汽丰田长春工厂以打造“样板工程”的品质一体化审核活动为基础，诊断品质保证能力，发掘品质风险点，改善品质管理水平。

好品质是制造出来的，生产线上的“自工程完结”督促每一个细节进行严格把控。在一汽丰田的每条生产线上，任何一个员工如若发现问题，都有权拉动身旁的拉绳，及时停止可能出现的错误生产，不让一件不合格的产品进入下一道工序，这就是闻名遐迩的“安东”拉绳。作为丰田品牌21世纪模范工厂，一汽丰田长春工厂以“自工程完结”为核心理念，强调人与机器的最佳结合，无论是人和设备都能在发现问题的第一时间停止工作，这种自工程完结理念也被延伸到产品的销售环节。

在刚刚过去的2019年，也是中国第一汽车与日本丰田品牌战略合作的第十七年，一汽丰田以产销突破700万辆的标志，以“新一丰、新团队、新工厂、新产品、新飞跃”的五新理念，打造了全新RAV4荣放战略车型，全新的TNGA架构功不可没。代表着丰田以及雷克萨斯品牌全球最先进的技术理念，TNGA-K平台是包含雷克萨斯品牌在内的中大型车通用平台，全新RAV4荣放与一汽丰田亚洲龙和雷克萨斯ES车型在设计、动力和主动安全方面处于同一水平线，实现了颠覆性的价值越级。

为快速满足用户对越级而生的全新RAV4荣放的市场需求，投产前半年，一汽丰田从生产研发到市场营销各方面制定“越己计划”，89个课题的15轮论证促成了4次增产，使得全新RAV4荣放的26500台生产计划提升至32283台，更好的满足了消费者强烈的市场需求。

64个工作日、1058个小时，32800台的最终数字锁定，一汽丰田长春工厂在2019年12月31日圆满完成了全新RAV4荣放车型的高产任务。2600多名一线员工的体能训练以及作业熟练度早已准备就绪，最终仅用时15天就完成了522台车辆的日产峰值，并在12月创造了近18000台的新纪录，产能利用率达到了159%。

至此，一汽丰田长春工厂完成了2019年全年度124650台的骄人战绩。其中旧款RAV4车型共92367台，全新RAV4荣放超过32000台，其强大的品质实力和品牌影响力促使它在上市首月就拥有了超越3.5万台的市场订单。在竞争如此激烈的国产合资紧凑型SUV市场，看似普通的数字背后，体现的是一汽丰田长春工厂在坚定落实一丰战略的过程中，从容应对风险挑战的定力，水滴石穿的努力以及敢闯敢拼的硬核实力。

经历了新旧车型迭代，并收获了新车“投产百天，品质0不良”的佳绩，是对一汽丰田长春工厂生产、品质、制造等全方位体系能力的最好验证，这也成为全新RAV4荣放上市首月订单即突破3.5万台的“质”胜法宝。

2019年不仅是一汽丰田主力产品TNGA架构切换的关键年，更是一汽丰田二次创业的起始年，在通往未来的道路上，一汽丰田明确以“TNGA、新能源、智能网联、移动出行以及体系构造改革”五大战略为出发点，持续扩大规模、改善收益、推进转型升级、提高员工幸福感。经过改造后的智能绿色工厂以智能制造为主导，集安全、品质、效率、自动化以及柔性化于一体，实现了多款车型零件通用化，是对汽车制造业创新成功的集成应用。

众所周知，丰田品牌早在2013年美国汽车可靠性研究报告中就获得了非豪华品牌第一名的成绩，而一汽丰田长春工厂“0不良”评价是丰田品牌全球体系对于品质检测方面的最高荣誉，这样的品质水平褒奖可以算是屹立于全球范围内的汽车品牌巅峰。在2019年完成骄人战绩的同时，一汽丰田长春工厂利用年底进行整体布局和节拍调整，加快项目推进，通过充分调研和合理安排重新梳理车间改造，确保影响最小化；通过增加资源和活用时间高效实施改造；通过严守循环机制和坚持课题导向确保任务目标顺利达成；在2020年的高产压力面前从容应对，为达到全年18万辆乃至更高产量的高目标继续奋斗前行。